15001799713
ARTICLES

技術(shù)文章

當(dāng)前位置:首頁技術(shù)文章GH3536國標(biāo)有沒有對應(yīng)牌號

GH3536國標(biāo)有沒有對應(yīng)牌號

更新時間:2020-12-02點擊次數(shù):843

 

GH3536

一、GH3536概述 

GH3536是主要用鉻和鉬固溶強化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金,具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等的持久和蠕變強度,冷、熱加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和高溫部件,在900℃以下使用,短時工作溫度可達(dá)1080℃。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。

1.1GH3536材料牌號 GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5)

1.2GH3536相近牌號 UNSNO6002,HastelloyX(),NC22FeD(法國), NiCr22FeMo(德國),NimonicPE13(英國)

1.3GH3536材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

HB5494-1992《GH53金冷(軋)拔無縫管》

HB5495-1992《GH53金冷軋薄板》

HB5496-1992《GH53金圓餅、環(huán)坯和環(huán)形件》

HB5497-1992《GH53金熱軋和鍛制棒材》

HB5498-1992《HGH53金冷拉焊絲》

Q/3B4074-1994《GH53金冷軋帶材技術(shù)條件》

Q/5B4018-1992《K53金熔模精密鑄件》

Q/CB61-1996《航空用GH53金冷加工焊接鋼管》

1.4GH3536化學(xué)成分見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

B

Cu

Mn

Si

P

S

不大于

0.05~0.15

20.5~23.0

余量

0.50~2.50

0.20~1.00

8.0~10.0

≤0.50

≤0.15

17.0~20.0

0.010

0.50

1.00

1.00

0.025

0.015

注:B按計算量加入、不分析。

1.5GH3536熱處理制度板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和環(huán)形件檢驗試樣:1175℃?15℃,空冷或更快冷卻;帶材:1065~1105℃,快速冷卻。

1.6GH3536品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)供應(yīng)δ0.5~4.0mm的板材,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、壁厚1.0~2.0mm的管材,直徑0.2~10.0mm的焊絲,直徑≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件以及不同形狀和尺寸的精密鑄件。板材、帶材和管材經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng),帶材也可呈冷軋狀態(tài)供應(yīng);焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固熔加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤交貨,也可以直條交貨;棒材和環(huán)形件不經(jīng)熱處理交貨。精密鑄件于鑄造狀態(tài)供應(yīng)。

1.7GH3536熔煉與鑄造工藝采用電弧爐加電渣或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝。生產(chǎn)鑄件則采用感應(yīng)爐重熔母合金后澆注于加熱的模殼內(nèi),澆注速度以快些為好。

1.8GH3536應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外航空發(fā)動機和民用工業(yè)中獲得了為廣泛的應(yīng)用,我國主要用于制造燃燒室部件和熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。合金在高溫下使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象。

二、GH3536物理及化學(xué)性能 

2.1GH3536熱性能

2.1.1GH3536(GH536)熔化溫度范圍1295~1381℃[1]。

2.1.2GH3536(GH536)熱導(dǎo)率見表2-1。

2.1.3GH3536比熱容見表2-2。

2.1.4GH3536線膨脹系數(shù)見表2-3。

2.1.5GH353金鑄件的熱擴(kuò)散率見表2-4。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m?℃))

13.38

17.97

20.27

22.40

24.62

26.79

29.05

31.14

33.44

2-2 

θ/℃

17

100

200

280

408

500

600

700

800

900

c/(J(kg?℃))

372.6

372.6

389.4

456.4

427.1

452.2

464.7

515.0

535.9

561.0

2-3[1] 

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

α/10-6℃-1

12.1

12.5

13.4

14.0

14.3

14.8

15.5

15.8

16.1

2.2GH3536密度ρ=8.28g/cm3[1]。

2.3GH3536電性能電阻率見表2-5。

2-4 

θ/℃

24

100

300

400

500

600

700

800

900

Q/(10-6m2/S))

2.78

3.06

3.68

3.64

4.36

4.32

4.38

4.91

5.23

2.4GH3536磁性能合金無磁性。

2.5GH3536化學(xué)性能

2.5.1GH3536性能合金在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率見表2-6。

2-5[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

p/(10-6Ω.M))

1.18

1.20

1.21

1.22

1.24

1.25

1.26

1.27

1.29

2-6[1] 

θ/℃

700

800

900

1000

1100

氧化速率/(g/(m2?h))

0.0023

0.060

0.117

0.200

0.611

三、GH3536力學(xué)性能 

GH3536技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同品種的力學(xué)性能見表3-1。

3-1 

品種

室溫拉伸性能

815℃持久性能

性能

σP0.2/MPa

σb/MPa

δ5/%

σ/MPa

t/h

δ5/%

不小于

冷軋薄板

冷軋帶材

冷拔管材

棒材

環(huán)形件

精鑄件②

310

310

310

275

275

200

725

760②

690

690

690

380

35

30①

25

30

30

10

110

-

-

105

105

-

24

-

-

24

24

-

8.0

-

-

10.0

10.0

-

彎曲180?

彎曲180?

液壓、擴(kuò)口

HBS≤241

HBS≤241

HBS≤96

①δ<0.25mm的帶材的室溫抗拉強度σb≥725MPa,δ5≥25%。

②精鑄件鑄態(tài)815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經(jīng)800℃,50h,空冷處理后HRC≤24。

四、GH3536(GH536)組織結(jié)構(gòu) 

4.1GH3536相變溫度

4.2GH3536時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3GH353金組織結(jié)構(gòu)

4.3.1該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。經(jīng)700~900℃時效后主要析出相為M12C和M3B2,同時也伴有微量μ相和L相。經(jīng)700℃,200h時

效后出現(xiàn)少量σ相,但在800℃時效后σ相不存在,而析出微量M23C6,有時出現(xiàn)微量L相。因此合金在時效后呈現(xiàn)一定程度的時效硬化現(xiàn)象,使塑性下降,高溫強度也有所減低。

4.3.2冷軋薄板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,供應(yīng)狀態(tài)冷軋薄板的晶粒度應(yīng)在4~8級范圍內(nèi)。

五、GH3536GH536)工藝性能與要求 

5.1GH3536成形性能合金具有良好的冷、熱加工成形性能。鍛造加熱溫度1170℃?10℃,終鍛溫度不低于950℃;板坯熱軋加熱溫度1150℃?10℃,終軋溫度不低于850℃;環(huán)形件熱軋加熱溫度1170℃?10℃。

合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經(jīng)1180℃,45min固溶處理后的再結(jié)晶曲線見圖5-2。

5.2GH3536焊接性能該合金具有良好的焊接工藝性能,可采用氬弧焊、縫焊和點焊等方法進(jìn)行焊接。氬弧焊時推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。

5.2.1GH3536手工氬弧焊對接規(guī)范見表5-1。

5-1[5] 

被焊材料

厚度/mm

焊前狀態(tài)

焊絲

接頭形式

焊接電流/A

氬氣流量/(L/min)

鎢直徑/mm

電源及性

牌號

直徑/mm

GH3536+GH3536

1.0+1.0

供應(yīng)狀態(tài)或固溶狀態(tài)

HGH3536

HGH3113

1.2~1.6

對接

40~60

10~13

1.6~2.0

直流正性

1.5+1.5

HGH3536

HGH3113

1.2~1.6

50~70

12~15

1.8~2.2

5.2.2GH3536自動鎢脈沖氬弧焊對接規(guī)范見表5-2。

5-2 

厚度/mm

焊前狀態(tài)

焊絲

弧壓/V

脈沖電流/A

維弧電流/A

脈沖幅比

脈沖寬比

脈沖頻率

焊接速度/(m/min)

送絲速度/(m/min)

牌號

直徑/mm

1.0

1.2

1.5

固溶

-

HGH-1

HGH-1

-

1.0

1.0

8.5

8.5

9.0

60

65

100

20

22

28

3

3

3.5

2

2

2

3

3

3

0.25

0.2

0.23

-

0.20

0.25

5.2.3GH3536縫焊規(guī)范見表5-3。

5-3[5] 

被焊材料

厚度/mm

焊前狀態(tài)

滾盤寬度/mm

焊接時間/s

休止時間/s

焊接速度/(m/min)

電壓力/kN

GH3536+GH3536

1.0+1.0

固溶或供應(yīng)狀態(tài)

5.5

7.0

0.14~0.18

0.14~0.22

0.34~0.40

0.25

1.5+1.5

5.5

7.0

0.16~0.20

0.14~0.22

0.22~0.34

0.25

5.2.4GH3536點焊規(guī)范見表5-4。

5-4[5] 

被焊材料

厚度/mm

焊前狀態(tài)

電直徑/mm

焊接時間/s

電壓力/kN

單點抗剪強度/MPa

正拉強度/MPa

GH3536+GH3536

1.0+1.0

固溶或供應(yīng)狀態(tài)

6

7

0.16~0.24

0.1~0.2

≥9.35

≥6.36

1.5+1.5

6

7

0.20~0.36

0.2~0.3

≥12.30

≥10.60

5.2.5GH3536焊接接頭的力學(xué)性能見表5-5。

5-5[6] 

焊接方法

厚度/mm

焊前狀態(tài)

焊后處理

焊絲牌號

θ/℃

接頭強度

持久性能

σb/MPa

強度系數(shù)/%

σ/MPa

t/h

氬弧焊

1.5

供應(yīng)狀態(tài)

未處理

HGH3536

20

650

815

800

586

337

100

100

100

-

294

110

-

217.6

46.4

脈沖氬弧焊

1.0

供應(yīng)狀態(tài)

未處理

-

20

650

842

531

100

90

-

-

-

-

1.5

供應(yīng)狀態(tài)

未處理

HSG-1

20

650

826

581

100

98

-

294

-

296.5

縫焊

1.5

供應(yīng)狀態(tài)

未處理

-

20

650

815

763

514

325

96

91

100

-

294

110

-

214.2

48.6

5.3GH3536零件熱處理工藝板材制件固溶處理:1150℃?10℃,2~15min,快速空冷。焊接件或火焰筒處理:980℃?10℃,60min,空冷。機加工后除應(yīng)力處理:870℃?10℃,30~60min,空冷。零件穩(wěn)定尺寸處理:760℃?10℃,2h,空冷。


GH3536數(shù)據(jù)由上海隆繼金屬集團(tuán)全程提供,你可搜索更多了解上海隆繼金屬集團(tuán)

掃碼加微信,了解最新動態(tài)

掃碼加微信
021-37789590

Copyright © 2025 上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司版權(quán)所有

技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng)    sitemap.xml