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GH1131相當(dāng)于國內(nèi)啥牌號
  • 發(fā)布日期:2020-12-22      瀏覽次數(shù):519
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      GH1131
      中國牌號:GH1131/GH131鐵基高溫合金
      相近牌號:Х21Н28В5М3БАР
                       ЭЛ126,ВЖ100(俄羅斯)
      一、GH1131鐵基高溫合金概述:
      GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等??捎糜谥谱髟?00~1000℃短時工作的火箭發(fā)動機和在700病理學(xué)750℃工作的航空發(fā)動機的高溫部件。
      1、GH1131(GH131)熱處理制度:熱軋板和冷軋薄板為:1130~1170℃,空冷;棒材為:1160℃±10℃,空冷處理。
      2、品種規(guī)格與狀態(tài):冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應(yīng);棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng)。
      3、GH1131(GH131) 熔煉與鑄造工藝 :GH1131合金采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
      4、GH1131(GH131) 應(yīng)用概況與特殊要求 :該合金主要用作火箭發(fā)動機高溫部件。在航空發(fā)動機上,已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件,并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比,合金的高溫性的組織穩(wěn)定性較差,在700~900℃使用后室溫塑性下降,成形性能變差。
      二、GH1131(GH131) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
      1、GB/T14992-1994 《高溫合號》
      2、GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》
      3、GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
      4、GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
      5、YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》
      三、GH1131(GH131)高溫合金化學(xué)成分:    見表1-1:
      1-1                                                     %

      C≤

      Si≤

      Mn≤

      P≤

      S≤

      Cr≥

      Ni≥

      Mo≥

      Cu≤

      0.10

      0.80

      1.20

      0.020

      0.020

      19.0-22.0

      25.0-30.0

      2.80-3.50

      -

      N≤

      B≤

      Ti≤

      Fe≤

      Co≤

      V≤

      W≤

      Nb≤

      0.15-0.30

      0.005

       

      余量

       

       

      4.80-6.00

      0.70-1.30

      四、GH1131(GH131) 物理及化學(xué)性能:
      1、GH1131(GH131) 熱性能
      (1)、GH1131(GH131) 熔化溫度范圍
      (2)、GH1131(GH131) 熱導(dǎo)率:
      2-1

      θ/℃

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      λ/(W/(m·C))

      10.46

      12.13

      13.80

      16.32

      17.99

      19.25

      20.92

      22.59

      24.69

      3)、GH1131(GH131) 線膨脹系數(shù):
      2-2

      θ/℃

      20-100

      20-200

      20-300

      20-400

      20-500

      20-600

      20-700

      20-800

      20-900

      α/10-6C-1

      14.72

      14.13

      14.89

      14.77

      15.74

      16.20

      16.97

      17.26

      17.59

      2、GH1131(GH131)密度 :ρ=8.33g/cm3
      3、GH1131(GH131)電性阻率:
      2-3  

      θ/℃

      14

      110

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      ρ/(10-6Ω.M))

      1.373

      1.403

      1.414

      1.427

      1.440

      1.443

      1.457

      1.452

      1.423

      1.393

      4、GH1131(GH131)磁能型:合金無磁性
      5、GH1131(GH131)化學(xué)性能:GH1131(GH131) 性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-4。
      2-4 

      θ/℃

      900

      950

      1000

      1010

      氧化速率/(g/m2·h)

      0.1310

      0.1560

      0.1863

      0.4465

      五、GH1131(GH131)組織結(jié)構(gòu):
      1、相變溫度
      2、時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
      3、合金組織結(jié)構(gòu):合金在固溶狀態(tài)的組織除奧氏體基體外,還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其總量約占合金的1.43%,以雜質(zhì)式均勻分布。合金經(jīng)700~950℃,20h時效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有補充析出,但隨著時效時間的延長,析出變化不大。L相屬FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃開始回溶。M6C在950℃時效時析出量較多,時效溫度的析出量不變。
      六、GH1131(GH131)工藝性能與要求:
      1、成形性能:
      鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±20℃,開鍛溫度大于980℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃±20℃,開軋溫度大于1050℃,終軋溫度不低于900℃,后一道壓下率不小于10%,薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃±10℃,精軋加熱溫度為1060℃±10℃,開軋溫度大于1000℃,終軋溫度不低于800℃,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃±10℃。冷軋壓下率為20%~30%,平整量為1%~3%。
      2、焊接性能:
      合金具有良好的焊接性能,可采用點焊,縫焊和氬弧焊等方法進行連接,并可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接頭性能良好。
      3、零件熱處理工藝:
      板材零件的終熱處理溫度為1150℃±10℃或1080℃~1120℃,中間熱處理溫度為1000℃±10℃。空冷。
      4、表面處理工藝:
      合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后,未清除板的氧化皮均需進行堿、酸洗,而對成品熱處理的薄板進行堿、酸洗外,還要進行白化處理。
      七、GH1131(GH131)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
      1、品種分類:無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。
      2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

       


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