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904L熱處理工藝溫度
  • 發(fā)布日期:2021-11-01      瀏覽次數(shù):1128
    • html模版904L

      904L 化學(xué)性能:

      合金

      %



      904L

      23

      19

      4

      1

      余量






      28

      23

      5

      2

      0.02

      2

      1

      0.045

      0.035


      904L 機(jī)械性能:

      Density

      8.0 g/cm3

      Melting point

      1300-1390 ℃


      904L常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
      合金狀態(tài)
      抗拉強(qiáng)度
      Rm N/mm2
      屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2
      延伸率
      A5 %
      904L
      490
      216
      35


      此合金具有以下特性:
      904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的。初該合金是為在稀中抗腐蝕而開(kāi)發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實(shí)際應(yīng)用已被驗(yàn)證是很成功的?,F(xiàn)在904L在許多國(guó)家中已被標(biāo)準(zhǔn)化,且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與常用的CrNi奧氏體鋼一樣,具有的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力、的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、的抗晶間腐蝕能力、的可加工性和可焊性。熱鍛時(shí)高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度,低停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u氬弧焊。當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時(shí),可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。用鎢氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理。


      金相結(jié)構(gòu)
      904L是*奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對(duì)鐵素體和α相的析出不敏感。


      耐腐蝕性
      由于904L碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會(huì)有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如和中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純中,904L的使用溫度可40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純酸中,其抗腐蝕性能是的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)酸中,雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí),在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富的環(huán)境中,具有的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。

      應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
      904L合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
      1.石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
      2.的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等。
      3.發(fā)電廠煙氣脫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
      4.有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。


      904L數(shù)據(jù)由上海隆繼金屬集團(tuán)全程提供,你可搜索更多了解上海隆繼金屬集團(tuán)。


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