數(shù)據(jù)表 - 合金工具鋼 DIN X21Cr13 & W-Nr 1.2082

材料類別：  熱作合金工具鋼 

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模、金屬壓鑄模。熱變形模具不僅承受巨大的機械應力，而且在反復工作時承受熱應力。熱作模具鋼不僅要具有高硬度、紅硬性、耐磨性、韌性，還要具有優(yōu)良的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。常用的鋼材有DIN X35CrMoV5-1-1、DIN 1.2344、DIN X20CoCrWMo10-9（W-Nr 1.2888 )、DIN X45NiCrMo4、DIN 60NiCrMoV12-4 (W-Nr.1.2743)、DIN X13NiCrSi36-16。

材料規(guī)格  

EN ISO 4957: 2001 , DIN 17350 (1980)

產(chǎn)品描述

化學成分（重量%）

C（％）：0.17～0.22

Si（％）：0.30～0.50

Mn（％）：0.20～0.40

P（％）≤：0.035

S（％）≤：0.035

Cr（％）：12.5～13.5

機械性能 - 熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃：1150～800

退火溫度/℃：760～800

退火后硬度≤HBW：200

淬火溫度/℃：960~1010

冷卻介質(zhì)：油

常用回火溫度/℃：450~600

回火后硬度/MPa |400℃：-

回火后硬度/MPa |500℃：1320

回火后硬度/MPa |600℃：980

回火后硬度/MPa |650℃：-

熱處理實踐 

量具鋼的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。對工具鋼牌號進行熱處理時，應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比例，這些時間會因每種化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子的類型、淬火介質(zhì)和工件轉移設施。

典型應用

合金工具鋼廣泛用于生產(chǎn)切削工具、冷/熱變形模具和量具，進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。

切割工具

機械零件  

氣錘工具

穿孔工具