強調

GH5188 高溫合金在 1080°C 變形的 DRX 的主要成核機制。

在高溫和高應變率加載條件下的 CDRX 過程中，孿晶發(fā)揮了重要作用。

在高應變速率和高溫負載條件下觀察到晶粒細化。

基于 1080–1180°C 和 0.1–10/s 應變速率下進行的熱壓縮試驗研究了 GH5188 高溫合金的流變應力行為和再結晶機理。在鍛造過程中，動態(tài)再結晶（DRX）行為被發(fā)現(xiàn)是GH5188高溫合金的主要軟化機制，并且顯著影響塑性行為和顯微組織演變. 電子背散射衍射結果進一步表明，不連續(xù)動態(tài)再結晶（DDRX）和連續(xù)動態(tài)再結晶（CDRX）分別是1080和1180℃的主要軟化機制。在 10/s 的高應變速率下，孿晶主要是通過微剪切帶的轉變產生的。孿晶在亞晶粒的分割和旋轉中發(fā)揮了關鍵作用，并導致了微觀結構的細化。

材料牌號：GH5188/GH188、GH188 (GH5188)

相近牌號：Haynes Alloy 188/HA188

美國牌號：UNSR30188

法國牌號：KCN22W

GH5188(GH188)化學成分

C: 0.05～0.15

Cr：20.0～24.0

Ni：20.0～24.0

Co：余量

W：13.0～16.0

Fe：≤3.0

B：≤0.015

La：0.03～0.12

Mn：≤1.25

Si：0.20～0.50

P：0.020

S：0.015

Ag：0.0010

Bi：0.0001

Pb：0.0010

Cu：0.07

GH5188(GH188)熱處理制度 熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。

GH5188(GH188)應用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛應用于制造燃氣渦輪及彈的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在國內用該合金制成的航空發(fā)動機燃燒室火焰筒和導向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗，并投入生產應用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應防止?jié)B碳及銅污染，以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。